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數(shù)控設(shè)備綜合方案運(yùn)營(yíng)商
專注于工業(yè)智能機(jī)器的研發(fā)和應(yīng)用
石墨機(jī)是指加工石具的機(jī)床。目前石墨加工方法有兩種：機(jī)加工法和壓制燒結(jié)法。其中，機(jī)加工法是最常用的，石墨的可加工性能好，把或塊用機(jī)械加工的方法制成所需要的各種模具形狀非常靈活。
用普通的雕銑機(jī)加工石墨行不行?肯定行，但是不好。為什么呢?因?yàn)槭蹓m是個(gè)問(wèn)題。石墨的的粉塵直徑非常小，這些粉塵不但會(huì)破壞絲杠、導(dǎo)軌、電機(jī)，而且對(duì)人體的呼吸系統(tǒng)傷害很大，所以加工石墨一定要選用專業(yè)的石墨加工機(jī)械，石墨機(jī)就此應(yīng)運(yùn)而生。
石墨機(jī)是雕銑機(jī)的衍生產(chǎn)品，關(guān)鍵就是在雕銑機(jī)加上除塵系統(tǒng)。
除塵系統(tǒng)目前分兩種：吸塵式和水簾式。吸塵式只需要加裝強(qiáng)力吸塵機(jī)就可以了，它的優(yōu)點(diǎn)是非常靈活，可以實(shí)現(xiàn)石墨與銅工的快速切換，但是也有缺點(diǎn)就是除塵并不徹底;水簾式則是用切削油或形成密閉空間將石墨粉塵沖刷掉，徹底杜絕了石墨粉塵。佳鐵的石墨高速機(jī)就是其中的代表，獨(dú)特的油簾設(shè)計(jì)能夠保證空氣的清新。
優(yōu)良特性
機(jī)械工業(yè)中使用石墨材料作為加壓鑄造、離心鑄造、超硬合金的熱擠壓等加工的模具，大到火車(chē)車(chē)輪，小到精密零部件都可以使用石墨模具。石墨模具可以多次重復(fù)使用，脫模后的鑄件具有較高的光潔度，有的無(wú)需進(jìn)一步加工即可使用。
石墨材料的優(yōu)良特性：
1、耐高溫：石墨的熔點(diǎn)為3850±50℃，沸點(diǎn)為4250℃，即使經(jīng)超高溫電弧灼燒，重量的損失很小。
2、具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，石墨強(qiáng)度在2500℃以下隨溫度的升高而增大，在2000℃時(shí)，石墨的強(qiáng)度提高一倍，可承受較大的工作壓力。
3、具有優(yōu)良的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性：石墨的導(dǎo)電性比一般非金屬礦高一百倍，導(dǎo)熱性超過(guò)鋼、鐵、鉛等金屬材料，其導(dǎo)熱系數(shù)比一般非金屬大上百倍，比碳素鋼大2倍，良好的導(dǎo)熱性使整個(gè)模具工作時(shí)傳熱均勻。
4、抗熱震性、熱膨脹系數(shù)：石墨在常溫下使用時(shí)能經(jīng)受住溫度的劇烈變化而不致破壞，溫度突變時(shí)，石墨的體積變化不人，不會(huì)產(chǎn)生裂紋。
石墨較小的熱膨脹系數(shù)作為熱壓模具的好處：其一是模具能經(jīng)受溫度的急劇變化而不開(kāi)裂;其二是在熱壓后因的膨脹系數(shù)火于石墨模具，所以在胎體與模具之間會(huì)形成一條縫隙，這樣很容易脫模，不損壞石墨模具。
5、化學(xué)穩(wěn)定性：石墨在常溫下具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，能耐酸、耐堿和耐有機(jī)溶液的腐蝕。在熱壓過(guò)程中會(huì)生成C0、C02的保護(hù)氣體層，對(duì)鉆頭胎體起保護(hù)作用。
6、石墨具有的耐化學(xué)腐蝕目一不被大多數(shù)金屬溶液所浸潤(rùn)，不與大多數(shù)金屬發(fā)生低溫反應(yīng)的特性，可以在熱壓時(shí)金屬不會(huì)粘住模具，易于脫模，模具可以重復(fù)使用。