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數(shù)控設(shè)備綜合方案運營商
專注于工業(yè)智能機器的研發(fā)和應(yīng)用
電腦鑼加工主要有哪些加工的對象?下面一起來了解一下:
1、結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、普通機床難加工的零件主要表面由復(fù)雜曲線、曲面組成的零件加工時,需要多坐標(biāo)聯(lián)動加工,這在普通機床上是難以甚至無法完成的,數(shù)控加工設(shè)備是加工這類零件的最有效的設(shè)備。常見的典型零件有凸輪類、整體葉輪類和模具類。
凸輪類零件有各種曲線的盤形凸輪、圓柱凸輪、圓錐凸輪和端面凸輪等。加工時,電腦鑼可根據(jù)凸輪表面的復(fù)雜程度,選用三軸、四軸或五軸聯(lián)動的加工中心。
整體葉輪常見于航空發(fā)動機的壓氣機、空氣壓縮機、船舶水下推進器等,它除具有一般曲面加工的特點外,還存在許多特殊的加工難點,如通道狹窄,刀具很容易與加工表面和鄰近曲。
2、既有平面又有孔系的零件數(shù)控中心具有自動換刀裝置,在一次安裝中,可以完成零件上平面的銑削,以及孔系的鉆削、鏜削、鉸削、銑削及攻螺紋等多工步加工。加工的部位可以在一個平面上,也可以在不同的平面上。五面體加工中心一次安裝可以完成除裝夾面以外的五個面的加工。因此,既有平面又有孔系的零件是電腦鑼的首選加工對象,這類零件常見的有箱體類零件和盤、套、板類零件。
電腦鑼盤、套、板類,其零件端面上有平面、曲面和孔系,徑向也常分布一些徑向孔。加工部位集中在單一端面上的盤、套、板類零件宜選擇立式加工設(shè)備,加工部位不是位于同一方向表面上的零件宜選擇臥式加工設(shè)備。
箱體類零件電腦鑼是常見的幾種箱體類零件。箱體類零件一般都要進行多工位孔系及平面加工,精度要求較高,特別是形狀精度和位置精度要求較嚴(yán)格,通常要經(jīng)過銑、鉆、擴、鏜、鉸、锪、攻螺紋等工步,需要刀具較多,在普通機床上加工難度大,工裝套數(shù)多,需多次裝夾找正,手工測量次數(shù)多,精度不易保證。在中心上一次安裝可完成普通機床的60%~95%的工序內(nèi)容,零件各項精度一致性好,質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)周期短。