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  力瑪?shù)胥姍C(jī)主軸都是采用電主軸，這種主軸的優(yōu)點(diǎn)是轉(zhuǎn)速快，加工光潔度高，由于是使用是主軸軸心，直接是電機(jī)的轉(zhuǎn)子，中間沒有聯(lián)軸器，外置電機(jī)等環(huán)節(jié)，所 以，大大提高了主軸的精密度，力瑪?shù)胥姍C(jī)所選用的電主軸，轉(zhuǎn)速在15000-36000轉(zhuǎn)，以滿足不同的客戶之需求。由于采用高精密的主軸，力瑪?shù)胥姍C(jī)加 工的模具和銅公可以與國外的高速機(jī)相媲美。受到越來越多的客戶的歡迎。
       電主軸是雕銑機(jī)的核心部件，雕銑機(jī)精度與光潔度跟主軸的好壞有相當(dāng)大的關(guān)系。由于國內(nèi)的使用環(huán)境不好，大多數(shù)的客戶都沒有注重電主軸的保養(yǎng)，就造成了電主軸是雕銑機(jī)上面非常容易損壞的部件。
       電主軸的內(nèi)部結(jié)構(gòu)跟加工中心的機(jī)械主軸構(gòu)造完全不一樣，就好比小汽車和大卡車一樣，雖然是車子，但實(shí)現(xiàn)的功能不一樣，構(gòu)造也不一樣，大卡車稍微嗑嗑碰碰， 沒有太大的影響，同樣。機(jī)械主軸偶爾撞撞機(jī)也不會(huì)壞，很多初次使用雕銑機(jī)的朋友，還保留著使用加工中心的習(xí)慣，像一般雕銑機(jī)都會(huì)使用精密對刀儀，而加工中 心就很少使用，用慣了加工中心的朋友，可能在操作雕銑機(jī)的時(shí)候，對刀就不用對刀儀，而是用手動(dòng)對刀，還有，雕銑機(jī)都有手輪模擬的功能，加工中心大多數(shù)廠 PLC里面沒有寫這個(gè)功能，程序啟動(dòng)時(shí)都是用進(jìn)給按鈕來控制，一個(gè)不小心，就直接撞上去了。所以，如果繼續(xù)用加工中心的操作習(xí)慣來使用雕銑機(jī)，只會(huì)讓雕銑 機(jī)主軸頻繁的壞掉。
        雕銑機(jī)主軸一般什么問題最多呢？
        最多的恐怕就要數(shù)更換軸承了，雕銑機(jī)由于轉(zhuǎn)速比較高，一般使用的軸承都是小號(hào)的軸承，我們知道，軸承越大他的剛性越好，軸承越小，越脆弱，軸承越大，發(fā)熱 量更大，軸承越小，發(fā)熱量小，這也是為什么雕銑機(jī)可以達(dá)到高速的原因，因?yàn)椴捎玫妮S承都是小號(hào)的，雕銑機(jī)的軸承一般都是前二，后二的結(jié)構(gòu)，前端軸承，也就 是夾刀上去100左右的位置，這里的軸承用的大一點(diǎn)，是7008角推力軸承，尾端采用的軸承是7006，而我們的850加工中心8000轉(zhuǎn)的機(jī)械主輛前端 用的軸承達(dá)到了7014，差不多大一倍了。所以承載的負(fù)荷也更大。可以說，雕銑機(jī)主軸軸承的問題占了雕銑機(jī)的故障的百分之八十還有多。
       雕銑機(jī)主軸除了主軸軸承損壞，還會(huì)出現(xiàn)電機(jī)燒壞的現(xiàn)象，這種故障少之又少，一般不到百分之一，引起這個(gè)問題的原因是線圈進(jìn)水，比如加工環(huán)境特別的惡劣，客 戶加工鋁產(chǎn)品，噴水的時(shí)候沒有注意，引起切削液四處飛濺，揮發(fā)的水霧，跑到線圈里面，引起線圈短路，或者，油冷機(jī)管破裂造成內(nèi)部進(jìn)水，進(jìn)油。這個(gè)問題一般 不用太擔(dān)心，只要是成熟的品牌對于這一塊的處理還是到位的，影響這個(gè)問題還是非常之少。
      雕銑機(jī)除了上兩個(gè)問題，還會(huì)有一些熱延伸，就是我們常說的熱賬冷縮，這個(gè)就是電主軸的制造工藝的問題，做的好的主軸，他內(nèi)部的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)比較合理，制冷循環(huán)比較到位，這個(gè)主要影響在精密加工的情況，對一般的加工沒有太大影響。
      另外還有主軸刀擺的問題，造成刀擺的因素有很多，比如，主軸軸心變形，嗦咀精度不行，主軸鎖緊螺母做的不標(biāo)準(zhǔn)。
      以上主要是針對手動(dòng)主軸而言，氣動(dòng)主軸除了以上的問題，還會(huì)有以后幾個(gè)問題。
      氣動(dòng)主軸是通過氣推過氣缸來