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數(shù)控設(shè)備綜合方案運(yùn)營商
專注于工業(yè)智能機(jī)器的研發(fā)和應(yīng)用
加工中心的工藝及特點(diǎn)
1、加工中心能夠減少工件的裝夾次數(shù)，消除因?yàn)槎啻窝b夾帶來的定位誤差，從而提高加工精度。
2、加工中心由于采用自動換刀和自動回轉(zhuǎn)工作臺進(jìn)行多工位加工，決定了臥式加工中心只能進(jìn)行懸臂加工。
3、加工中心多工序集中加工，需要及時(shí)處理切屑。
4、能夠減少相應(yīng)的加工中心操作人員，減少機(jī)床的數(shù)量，從而節(jié)省占用的車間面積。
5、在將毛坯加工為成品的過程中，零件不能進(jìn)行時(shí)效，內(nèi)應(yīng)力難以消除。
6、在制品數(shù)量少，簡化生產(chǎn)調(diào)度和管理。
7、加工中心技術(shù)較為復(fù)雜，對使用、維修、管理管理要求較高。
8、能夠減少運(yùn)輸?shù)墓ぷ髁亢椭苻D(zhuǎn)次數(shù)，從而縮短生產(chǎn)周期。
9、如果在加工中心上連續(xù)進(jìn)行精加工和粗加工，夾具既要能適應(yīng)粗加工時(shí)切削力大、夾緊力大的要求，又需要適應(yīng)精加工時(shí)定位精度高，零件夾緊變形盡可能小的要求。
10、加工中心一次性投資較大，還需要配置其他的輔助裝置，比如刀具 預(yù)調(diào)設(shè)備、數(shù)控工具系統(tǒng)或者三坐標(biāo)測量機(jī)等。
11、加工中心使用各種刀具進(jìn)行多工序集中加工，在進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)時(shí)要處理好刀具在換刀及加工時(shí)與工件、夾具甚至機(jī)床相關(guān)部位的干涉問題。