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加工中心出現(xiàn)卡刀的現(xiàn)象的原因你知道是什么嗎?接下來小編就為大家簡單介紹一下。
高速加工中心設(shè)有刀具庫和自動換刀裝置，使這種加工設(shè)備具有較高的自動加工能力。刀具庫系統(tǒng)是高速加工中心最常見的運動部件。尤其是當(dāng)工件加工內(nèi)容較多時，需要定期更換刀具，以實現(xiàn)不同的加工工序。因此，長期使用不能避免卡的現(xiàn)象。
刀具庫系統(tǒng)中刀具夾頭的產(chǎn)生一般有兩個原因。一個是刀具沒有被拉出;另一個是刀具沒有進行刀具更換就被拉出。高速加工中心是一種高度自動化的加工設(shè)備。對于初學(xué)者來說，由于操作經(jīng)驗不足或參數(shù)設(shè)置不正確，很容易發(fā)生撞車、裝刀、撞車等惡性事故。這種事故極有可能導(dǎo)致?lián)Q刀原點不正確。一開始，發(fā)現(xiàn)拔出刀臂時有異響，換刀時裝刀時有異響。隨著時間的推移，臂會嚴重損壞，造成刀庫卡刀。
那么如何檢查卡片刀，讓我們簡單分享一下：
一、松開工具庫電機上的制動裝置，用活動扳手轉(zhuǎn)動電機外六角。旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與刀臂夾緊方向一致。必須使自動換刀刀架與高速加工中心主軸分離。
二、當(dāng)?shù)侗叟c主軸分離時，如果主軸有刀具，應(yīng)能聽到漏氣的聲音，即主軸處于松開刀具的狀態(tài)。此時，旋轉(zhuǎn)臂，直到臂完成完全的刀具更換。檢查刀庫面板上的指示燈，查看中間的指示燈是否亮起。一般來說，中間燈是刀臂在原點的指示燈。如果不打開，說明原點位置不對，可以進行徹底的檢查和排除。
三、在排除刀具故障后，將刀臂電機的制動裝置放回原來的位置，然后在高速加工中心的MDI狀態(tài)下進行換刀動作，看是否正常。如果條件允許，最好檢查所有使用的工具，并以安全的方式處理它們。
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